あなたがSQEであろうと購買であろうと、上司であろうとエンジニアであろうと、企業のサプライチェーン管理活動では、工場に行って検査したり、他の人から検査を受けたりします。
では、工場検査の目的は何ですか？工場検査のプロセスと工場検査の目的を達成する方法は？工場検査結果の判断を誤らせ、会社の経営理念や経営要求に合わないメーカーを会社のサプライチェーンシステムに導入してしまう、ありがちな罠とは？
2. 工場検査のプロセスと、工場検査の目的を達成するためにどのように工場を検査することができますか?
1. 工場検査の目的は何ですか?
バイヤー（顧客）は、工場視察を通じて潜在的なサプライヤーをよりよく理解し、事業能力、生産規模、品質管理、技術レベル、労使関係、社会的責任などに関する具体的な情報を入手し、これらの情報を比較したいと考えています。サプライヤーの参入基準をベンチマークして総合的に評価し、評価結果に応じて選定します。工場検査報告書は、バイヤーがサプライヤーが長期にわたって協力できるかどうかを判断するための根拠を提供します。
2回目の工場検査は、バイヤー（顧客）が良い評判と持続可能な開発を維持するのにも役立ちます。一部の海外メディアは、児童労働、囚人労働、または有名ブランド (ベトナムの Apple の労働搾取工場など) による重大な労働搾取の使用を暴露することがよくあります。その結果、これらのブランドは巨額の罰金を科されただけでなく、消費者からの共同の努力も受けました。抵抗。
今日では、工場検査は購入企業自体のニーズだけでなく、ヨーロッパやアメリカの法律の下で必要な措置でもあります。
もちろん、これらの説明は少し書きすぎです。実際、私たちのほとんどが工場に行く目的は、この段階ではもっと単純です。まず、ファクトリが存在するかどうかを確認する必要があります。第二に、工場の実際の状況が販促物やビジネスに関連しているかどうかを確認する必要があります。スタッフはよく言った。
2. 工場検査のプロセスと、工場検査の目的を達成するためにどのように工場を検査することができますか?
1. 購入者とサプライヤー間のコミュニケーション
工場検査の実施時期、人員構成、工場検査の過程で工場の協力が必要な事項を事前に説明してください。
一部の一般の人々は、工場検査の前に、事業許可、税務登録、口座開設銀行などの基本情報を工場に提供する必要があり、購入者から提供された詳細な書面による監査報告書に記入する必要がある人もいます。
たとえば、私は台湾資本の工場で働いていましたが、ソニーは工場を視察するために当社に来ました。工場検査の前に、彼らは工場検査に関する報告書を発行しました。内容はとても詳しいです。何百もの小さなプロジェクトがあります。同社の生産、マーケティング、エンジニアリング、品質、倉庫、人事、その他のリンクには、対応するレビュー項目があります。
2. 工場検査の第一回会合
両者の簡単な紹介。エスコートを手配し、工場検査のスケジュールを設定します。これはISOレビューと同じルーチンです
3. 文書制度の見直し
会社の文書システムが完成しているかどうか。たとえば、企業に購買部門がある場合、購買活動に関する文書はありますか?たとえば、会社が設計および開発を行っている場合、設計および開発活動のためのプログラム ドキュメントを作成するためのドキュメント システムはありますか?重要なファイルがなければ重大な欠落です。
4. 現地審査
作業場、倉庫5S、防火設備、危険物鑑別、資材鑑別、間取り図など、主に現場に足を運びます。たとえば、機械のメンテナンス フォームが正しく記入されているかどうか。サインした人など
5. 社員面接、管理職面接
面接対象者の選定は、会社名簿から無作為に選ぶこともできるし、16歳から18歳までの未成年者や、勤務中に監査人が役職番号を記録している社員を意図的に選ぶなど、任意に選ぶこともできる。現場検査員。
面接の内容は、基本的に給与、労働時間、労働環境に関するものです。労働者の権利と利益を保護するために、インタビュープロセスは工場によって厳重に守られ、工場管理者は立ち会うことも、インタビュールームの近くに滞在することも許可されていません.
工場検査中にまだいくつかの質問を理解できない場合は、会社の経営陣と再度連絡を取り、状況について詳しく知ることができます。
6. 総括会議
工場視察で感じたメリットとデメリットをまとめました。この概要は、その場で工場によって確認され、書面で署名されます。不適合事項については、変更が必要な項目、改善時期、誰が実施するかなどの情報が、一定期間内に工場検査官に送られ、確認されます。2 回目と 3 回目の工場検査の可能性も排除されていません。
顧客工場検査のプロセスは基本的にISO工場検査と同じですが、違いがあります。工場を監査するISOは、会社の手数料を請求し、会社が欠点を見つけて改善し、最終的に要件を満たすのを支援します。
顧客が工場を監査するとき、彼らは主に会社が要件を満たしているかどうか、およびあなたが認定サプライヤーになる資格があるかどうかをチェックします。手数料がかからないので、ISO審査よりも厳しいです。
3.実際の戦闘経験は次のように要約されます。
1.書類が曇っている
基本的に、あまり多くのプログラム ファイルを調べる必要はありません。プログラムファイルはあまりにも簡単です。ISO工場を通過できます。基本的に問題ありません。レビュー担当者として、読む文書を減らし、記録を増やすことを忘れないでください。ドキュメントに従っているかどうかを確認してください。
2. 単一のレコードには意味がない
スレッドごとにレビューします。たとえば、資格のあるサプライヤーのリストがあるかどうか、購買部門に尋ねますか?例えば、企画部門に生産スケジュールがあるかどうかを聞く場合、例えば事業部門に注文レビューがあるかどうかを尋ねる場合は？
たとえば、受入検査があるかどうかを品質部門に尋ねますか?これらの個々の資料を見つけるように求められた場合、彼らは間違いなくそれらを提供できます。それらを提供できない場合、そのような工場は見直される必要はありません。家に帰って寝て、別の人を探すだけです。
どのように判断されるべきですか？とてもシンプルです。たとえば、顧客の注文が無作為に選択され、事業部門はこの注文のレビュー レポートを提供する必要があり、計画部門はこの注文に対応する資材所要量計画を提供する必要があり、購買部門は購入を提供する必要があります。この注文に対応する注文、これらの注文書の製造業者が適格サプライヤーのリストにあるかどうかを提供するよう購買部門に依頼する、これらの材料の受入検査レポートを提供するように品質部門に依頼する、対応するSOPを提供するように技術部門に依頼する、および生産部門に生産計画に対応する生産日報の提供を依頼するなどしてください。
隅々までチェックして問題がなければ、信頼できる工場です。
3. 現場での検討がポイントであり、最も重要なことは、高度な生産設備検査設備があるかどうかです。
文書は数人で美しく書くことができますが、その場でカンニングするのはそう簡単ではありません。特にいくつかのデッド スポット。トイレなど、階段など、型式由来の機械設備など。
4. 社員面接、管理職面接
マネージャーへのインタビューは、彼らの回答から答えを見つけることができます。従業員との面接は、質問することよりも聞くことに重点を置いています。レビュー担当者は、工場の会社が同行する必要はありません。1日お願いするよりも、スタッフ食堂に行ってスタッフと一緒に食事をする場所を選んで気軽におしゃべりした方が効果的です。
4. 工場検査結果に関する判断を誤らせる一般的な落とし穴は何ですか?
1.登録資本金。
多くの友人は、登録資本金が多いということは、工場に力があることを意味すると考えています。実際、そうではありません。中国に100wでも1000wでも、登録資本金が100wまたは1000wの会社は中国で登録できますが、エージェントが登録した会社のためにもっとお金を使う必要があるだけです。彼は、登録するために 100w または 1000w を取り出す必要はまったくありません。
2. ISO レビュー、QS レビューなどの第三者レビューの結果。
現在、中国で ISO 認証を取得するのは簡単すぎて、1 ～ 2 週間で購入できます。正直に言うと、私はその安価な ISO 証明書には賛成できません。
ただし、ここにもちょっとしたコツがあります。工場のISO認証が大きければ大きいほど、ISO監査人は自分たちのサインを壊したくないので、より有用です.彼らは基本的にISO証明書を販売できます。
中国のCQC、Saibao、ドイツのTUVなど、国際的に有名な認証会社のISO認証証明書もあります。
3. 完璧なファイル システム。
ドキュメンテーションはあまりにもよく書かれており、実行は最悪です。ファイルと実際の操作でさえ、まったく別のものです。一部の工場では、レビューに対応するためにISOファイルを作成する特別な人がいますが、オフィスにいてファイルを作成するこれらの人が会社の実際の運用についてどれだけ知っているかは誰にもわかりません。
4.欧米企業の工場検査の分類と方法を理解しましょう。
欧米企業の工場監査は通常、一定の基準に従っており、企業自身または認定された第三者監査機関がサプライヤーの監査と評価を行っています。
企業ごとにプロジェクトごとに異なる監査基準があるため、工場検査は一般的な行動ではありませんが、採用される基準の範囲は状況によって異なります。レゴブロックと同じように、さまざまな工場検査の組み合わせ基準が構築されています。
これらのコンポーネントは、一般に、人権監査、テロ対策監査、品質監査、環境、健康、安全監査の 4 つのカテゴリに分類できます。
第1類 人権監査
正式には、社会的責任監査、社会的責任監査、社会的責任工場評価などとして知られています。さらに、企業の社会的責任基準認証 (SA8000、ICTI、BSCI、WRAP、SMETA 認証など) と顧客側の標準監査 (WAL-MART、DISNEY、Carrefour などの COC 工場検査とも呼ばれます) に分けられます。工場検査など）。
この「工場監査」は、主に2つの方法で実施されます。
1.企業の社会的責任基準認証
企業の社会的責任の基準認証とは、企業の社会的責任システムの開発者が、ある基準に合格することを申請した企業が指定された基準を満たすことができるかどうかを審査するために、いくつかの中立的な第三者機関を承認する活動を指します。
中国企業が特定の国際、地域、または業界の「社会的責任」標準認証に合格し、購入または注文の基礎として資格証明書を取得することを要求するのは購入者です。
このような標準には、主にSA8000、ICTI、EICC、WRAP、BSCI、ICS、SMETAなどが含まれます。
2. お客様側の標準監査（行動規範）
多国籍企業は、製品を購入したり、生産を発注したりする前に、一般に企業行動規範と呼ばれる、多国籍企業によって策定された社会的責任基準に従って、中国企業の企業の社会的責任、主に労働基準の実施を直接見直します。
一般的に言えば、ウォルマート、ディズニー、ナイキ、カルフール、BROWNSHOE、PAYLESSS HOESOURCE、VIEWPOINT、メイシーズ、その他の欧米諸国など、大規模および中規模の多国籍企業には独自の企業行動規範があります。衣料・履物・日用品・小売・その他の業界のグループ会社です。この方法は、二次認証と呼ばれます。
両方の認証の内容は国際労働基準に基づいており、サプライヤーは労働基準と労働者の生活条件に関して一定の義務を負う必要があります。
それに比べて、第二者認証はより早く登場し、より大きな範囲と影響力を持っていますが、第三者認証の基準とレビューはより包括的です.
第2類 対テロ工場視察
2001年の米国同時多発テロ事件以降に出現したテロ対策の一つ。C-TPATと認定GSVの2つの形態がある。現在、お客様に最も広く受け入れられているのは、ITS が発行する GSV 証明書です。
1. C-TPAT 反テロリズム
税関・貿易パートナーシップ・アゲインスト・テロリズム（C-TPAT）は、関連業界と協力して、サプライチェーンの起点から終点までの輸送の安全、安全情報、および貨物の状態を確保するためのサプライチェーンセキュリティ管理システムを確立することを目的としています。流通させ、テロリストの侵入を防ぎます。
2. GSV テロ対策
Global Security Verification (GSV) は、工場のセキュリティ、倉庫、梱包、積み込み、出荷などを含む、グローバル サプライ チェーンのセキュリティ戦略の開発と実装をサポートする、世界をリードするビジネス サービス システムです。
GSV システムの使命は、グローバルなサプライヤーおよび輸入業者と協力して、グローバルな安全認証システムの開発を促進し、すべてのメンバーが安全性の保証とリスク管理を強化し、サプライ チェーンの効率を改善し、コストを削減するのを支援することです。
C-TPAT/GSV は、米国市場のすべての産業に輸出する製造業者および供給業者に特に適しており、税関検査のリンクを減らしてファストレーンを通って米国に入国できます。生産開始から目的地までの製品の安全性を最大化し、損失を減らし、より多くのアメリカの商人を獲得します。
第三のカテゴリー、品質監査
品質監査または生産能力評価とも呼ばれ、特定のバイヤーの品質基準に基づいた工場の監査を指します。ISO9001のシステム認証とは異なり、その規格は「普遍的な規格」ではないことが多い。
社会的責任の監査やテロ対策の監査と比較して、品質監査の頻度は低くなります。また、監査の難易度も社会的責任監査よりも低くなります。例として、ウォルマートの FCCA を取り上げます。
ウォルマートが新たに開始した FCCA 工場監査の正式名称は、工場の生産能力と能力の評価である工場の能力と能力の評価です。次の側面を含みます。
1. 工場の設備と環境
2. 機械のキャリブレーションとメンテナンス
3. 品質管理体制
4. 入荷物管理
5. 工程管理と生産管理
6. 社内ラボ テスト
7. 最終検査
第四のカテゴリー、環境安全衛生監査
環境保護、健康と安全、英語の略語 EHS。社会全体が環境の健康と安全の問題にますます注意を払うようになるにつれて、EHS管理は企業管理の単なる補助的な仕事から、企業の持続可能な運営の不可欠な部分へと変化しました。
現在 EHS 監査を必要としている企業には、General Electric、Universal Pictures、Nike などがあります。
投稿時間: 2022 年 6 月 7 日