中国でのエアフライヤーの爆発的な普及により、エアフライヤーは外国貿易界で人気を博し、海外の消費者に広く支持されています。Statista の最新の調査によると、米国の消費者の 39.9% が、今後 12 か月以内に小型のキッチン家電を購入する予定がある場合、購入する可能性が最も高い製品はエアフライヤーであると述べています。北米、ヨーロッパ、その他の海外地域に販売する場合でも、売上の増加に伴い、エアフライヤーの注文数は1回に数千から数万に達し、出荷前の検査は特に重要です。
エアフライヤーは、キッチンにある小さな家電製品です。エアフライヤーの検査は、主に IEC-2-37 規格に基づいています: 家庭用および類似の電気設備の安全基準 - 業務用電気フライヤーおよび天ぷら鍋の特別要件。次のテストがマークされていない場合は、そのテスト方法が IEC 国際規格に基づいていることを意味します。
ネットレッド単品エアフライヤー検査 1.輸送落下試験（壊れやすいものは対象外） 2.外観・組立検査 3.製品サイズ・重量・電源コード長さ測定 4.コーティング密着性試験 5.ラベル摩擦試験 6.フル機能テスト 7. 入力電力テスト 8. 高電圧テスト 9. 電源投入テスト 10. 接地テスト 11. 温度ヒューズ機能テスト 12. 電源コード引張りテスト 13. 内部仕上がりおよび主要コンポーネント検査 14. クロック精度検査 15. 安定性検査16. 圧縮テスト 17 を処理します。騒音試験 18. 水漏れ試験 19. バーコード読み取り試験
1. 出荷時の落下試験（壊れやすいものは対象外）
試験方法: ISTA 1A 規格に準拠した落下試験、一定の高さ (製品の品質によって高さは決定されます) からの落下、およびさまざまな方向からの 10 回の落下試験 (下図を参照)。致命的で深刻な問題。この試験は主に、取り扱い中に製品が受ける可能性のある自由落下をシミュレートし、製品が偶発的な衝撃に耐える能力を調べるために使用されます。
2. 外観・組立検査
- 電気メッキ部品の表面は滑らかで、斑点、ピンホール、気泡があってはなりません。
- 塗料表面の塗膜は滑らかで明るく、均一な色としっかりした塗膜を有し、主表面には外観に影響を与える流れ塗料、斑点、しわ、はがれなどの欠陥があってはなりません。
- プラスチック部品の表面は滑らかで、色が均一で、上部に明らかな白、傷、色の斑点がないこと。
- 全体的な色は同じままで、明らかな色の違いはありません。
- 製品の外面部品間の組み立てギャップ/段差は 0.5mm 未満である必要があり、全体的な性能が一定である必要があり、はめ込みの力が均一で適切である必要があり、きつめまたはゆるいはめ込みがあってはなりません。
- 底部のゴム製パッキンは、脱落、損傷、錆などのない状態で完全に組み立てられている必要があります。
3. 商品サイズ・重量・電源コードの長さ測定
製品仕様またはお客様から提供されたサンプル管理テストに従って、製品の単一の重量、製品サイズ、外箱の総重量、外箱のサイズ、電源コードの長さ、および鍋本体の容量を測定します。エアフライヤー。顧客が詳細な公差要件を提供しない場合は、+/-3% の公差を使用する必要があります。
4. 塗膜密着性試験
3M 600テープを使用して、オイルスプレー、ホットスタンプ、UVコーティング、および印刷面の接着をテストし、内容を10％オフにすることはできません.
5. ラベル摩擦試験
定格ステッカーを水に浸した布で 15 秒間拭き、次にガソリンに浸した布で 15 秒間拭きます。ラベルに明らかな変化はなく、筆跡は鮮明で読み取りに影響しないはずです。
6. 全機能テスト（組み立てが必要な機能を含む）
取扱説明書に記載されているスイッチ・ノブ、取付、調整、設定、表示等が正常に動作すること。すべての関数は、宣言に準拠する必要があります。エアフライヤーの場合、フライドポテト、手羽先、その他の食品を調理する機能もテストする必要があります。調理後、フライドポテトの外面はきつね色でカリカリになり、フライドポテトの内側は水分がなく少し乾いていて、味が良いはずです。料理;手羽先を焼いた後は、手羽先の皮がパリッとしていて、汁が出てこないこと。肉が硬すぎると、手羽先が乾燥しすぎて、調理効果が良くありません
7. 入力電力テスト
試験方法：定格電圧に印加される電力偏差を測定し、計算します。
定格電圧と通常の動作温度では、定格電力偏差は次の規定を超えてはなりません。
| 定格電力 (W) | 許容偏差 |
| 25<;≤200 | ±10% |
| >200 | +5% または 20W (どちらか大きい方)、-10% |
3. 高圧試験
試験方法：試験するコンポーネント間に必要な電圧（製品カテゴリに応じた電圧または次の決定された電圧に応じた電圧）を印加し、動作時間は1S、漏れ電流は5mAです。必要なテスト電圧: 米国またはカナダに販売される製品の場合は 1200V。ヨーロッパに販売されたクラス I の 1000V、ヨーロッパに販売されたクラス II の 2500V、絶縁破壊なし。通常、エアフライヤーはカテゴリー I に分類されます。
4. 起動テスト
テスト方法: サンプルは定格電圧で動作し、全負荷または指示に従って (4 時間未満の場合) 少なくとも 4 時間動作します。試験後、サンプルは高電圧試験、機能、接地抵抗試験などに合格し、測定結果は良好でなければなりません。
5. 地上試験
試験方法：接地試験電流は25A、時間は1S、抵抗は0.1オーム以下です。米国およびカナダ市場: 地上試験電流は 25A、時間は 1S、抵抗は 0.1 オーム以下です。
6. 温度ヒューズ機能テスト
温度リミッターが働かないようにし、温度ヒューズを外してヒューズが作動し、安全上問題がなくなるまで乾燥させます。
7. 電源コードの引っ張り試験
試験方法：IEC規格：25引き製品の正味重量が 1 kg 以下の場合は、30 ニュートンの引張力を使用してください。製品の正味重量が 1 kg を超え 4 kg 以下の場合は、60 ニュートンの引っ張り力を使用します。製品の正味重量が 4 kg を超える場合は、100 ニュートンの引張力を使用してください。テスト後、電源コードが 2mm 以上ずれてはなりません。UL 規格: 35 ポンドで引っ張り、1 分間保持すると、電源コードがずれません。
8. 内部の仕上がりと主要コンポーネントの検査
CDFまたはCCLによる内部構造および主要コンポーネントの検査。
主に関連部品の型式・仕様・メーカー等のデータをご確認ください。一般に、これらのコンポーネントには、MCU、リレー（リレー）、Mosfet、大型電解コンデンサ、大型抵抗器、端子、PTC、MOV（バリスタ）などの保護部品が含まれます。
9. クロック精度チェック
時計はマニュアルに従って設定する必要があり、実際の時間は測定に従って計算されます (2 時間に設定)。お客様のご要望がない場合、電子時計の公差は±1分、機械式時計の公差は±10%となります。
10. 安定性チェック
UL規格と方法：エアフライヤーを水平から15度の傾斜面に置き、電源コードを最も不利な位置に置き、器具をひっくり返さないでください。
IEC 規格と方法: エアフライヤーを通常の使用に従って水平から 10 度の傾斜面に置き、電源コードを最も不利な位置に置き、転倒させないでください。水平から15度の傾斜面に置き、電源コードを最も不利な位置に置き、転倒させますが、温度上昇試験を繰り返す必要があります。
11. ハンドル圧縮試験
ハンドルの固定具は 100N の圧力に 1 分間耐えることができます。または、鍋全体の水量の2倍に相当する量を柄で支え、殻重を1分間加えます。テスト後、固定システムに欠陥はありません。リベット打ち、溶接など。
12. 騒音試験
参考規格：IEC60704-1
テスト方法: バックグラウンド ノイズが 25dB 未満の環境で、周囲の壁から少なくとも 1.0m 離れた、部屋の中央の高さ 0.75m のテスト テーブルに製品を置きます。製品に定格電圧を供給し、製品が最大のノイズを生成できるようにギアを設定します (Airfry と Rotisserie をお勧めします)。製品の前後、左右、上から1mの距離で最大音圧（A特性）を測定。測定された音圧は、製品仕様で要求されるデシベル値未満である必要があります。
13. 水漏れ試験
エアフライヤーの内容器に水を入れて放置し、装置全体に水漏れがないこと。
14. バーコードスキャンテスト
バーコードは鮮明に印刷され、バーコード スキャナーでスキャンされ、スキャン結果は製品と一致しています。
投稿時間: 2022 年 11 月 2 日