紙、ウィキペディアでは、自由に折りたたんで書くことができる植物繊維でできた不織布と定義しています。
紙の歴史は人類文明の歴史です。西漢時代の紙の出現から、東漢時代の蔡倫による製紙の改良まで、紙はもはや単なる筆記用の媒体ではなく、印刷などの他の目的にも使用できるようになりました。包装、産業、そして生活。
今回は紙製品の一般的な検品・検品のポイントとよくある不良判定について見ていきましょう。
適用範囲
このガイドラインが適用される製品には、文化用紙、産業および農業技術用紙、包装用紙、家庭用紙が含まれます。我が国の輸入紙は、主に文化紙（新聞用紙、コート紙、オフセット紙、便箋）と包装紙（クラフトボール紙、白ボール紙、段ボール原紙、白ボール紙、セロファン等）です。
02 検査の焦点
| |外観
紙の外観は、紙の品質を決定する重要な要素です。用紙の外観に影響を与えるだけでなく、一部の外観上の欠陥は用紙の使用にも影響を与えます。
紙製品の一般的な検査ガイド
紙の外観品質検査は、主に対面検査、平面検査、斜視検査、手触り検査の方法を採用しています。紙の表面は平らできれいである必要があり、折り目、しわ、損傷、硬い塊、光透過斑、魚鱗斑、色収差、さまざまな斑点、明らかな羊毛の跡があってはなりません。注: 輸入紙の外観品質検査は、ZBY32033-90 の規定に従って実施されます。
| |物理的特性
キーポイント: 分類に応じて必要な用紙が異なります
新聞用紙: 新聞用紙には、紙が柔らかくて圧縮可能であることが必要であり、紙の表面は吸収性が高い必要があります。印刷プロセス中に印刷インクがすばやく乾くようにするため。紙の両面が滑らかで、厚さが均一で、不透明度が高く、印刷に糸くずがなく、版を貼り付けておらず、パターンが鮮明で、透視不良がないことが必要です。ロール紙の場合、高速輪転印刷機の印刷要件を満たすために、ロールの両端は同じ気密性、少ない接合部、および良好な引張強度を備えている必要があります。
コート紙の品質要件: 滑らかさ。印刷中にスクリーン銅版の表面と完全に接触できるように、紙の表面は非常に滑らかでなければなりません。これにより、形状が現実的で見た目に美しい、細かく鮮明な細い線パターンが得られます。
ホワイトボード紙: ホワイトボード紙は通常、多色重ね刷りの要件を満たすために、しっかりした質感、滑らかな表面、一貫した厚さ、紙の表面に糸くずのない、優れた吸収性、および小さな伸縮率を必要とします。箱作りの要件を満たすために、ホワイトボード紙は、剛性が高く、折り畳み抵抗が強いという特性を備えている必要があります。
クラフト段ボール：クラフト段ボールは、商品の外装に特別に使用される段ボールであるため、紙の質感が強く、破裂強度、リング圧縮強度、および引き裂き度が高くなければなりません。また、多量の吸湿により強度が大幅に低下し、海上輸送や冷蔵保管時にカートンが破損しないように、高い耐水性が必要です。また、印刷に使用する必要があるクラフト段ボールには、ある程度の滑らかさが必要です。
段ボール原紙: 段ボール原紙には、優れた繊維結合強度、滑らかな紙表面、および高い気密性と剛性が必要です。製造されたカートンの耐衝撃性と耐圧性を維持するには、ある程度の弾力性が必要です。したがって、破裂強度とリング圧縮強度（または平面圧縮強度）は、段ボール原紙の強度を反映する主な指標です。さらに、水分指数も制御する必要があります。水分量が少なすぎると、紙が脆くなり、段ボール加工中にひび割れが発生します。水分が多すぎると加工が困難になります。一般的に、水分含有量は約 10% である必要があります。
セロハン: セロハンは色が透明で、紙の表面が明るく、厚さが均一で、柔らかく伸縮性があります。水に浸すと膨らんで柔らかくなり、乾くと自然に縮みます。また、セルロース微結晶が縦方向に平行に配置されているため、紙の縦方向の強度が大きく、横方向の強度が小さく、ひび割れがあっても非常に小さな力で破れます。セロハンには、不透過性、不透油性、不透水性の特性があります。
オフセット印刷用紙：オフセット用紙は多色重ね刷りに使用されます。良好な白色度と少ない粉塵が要求されることに加えて、紙の密着性、引っ張り強度、および折り曲げ耐久性に対する要求が高くなります。印刷中に、紙の表面に糸くず、粉が落ちたり、印刷が裏抜けしたりしません。コート紙と同じ要件があります。
03
欠陥の説明と判定
| |販売パッケージ
フォーカス: 包装と包装方法
紙製品の販売・包装に関する瑕疵と判断基準は以下の通りです。
欠陥の説明 致命的 重大 軽微 製品の梱包が不適切 /*/
| |ラベリング・マーキング・印刷
フォーカス：ラベル、販売パッケージおよび製品の印刷
欠陥 説明 致命的 重大 マイナー 欧米で販売されている製品: 成分情報なし *// 米国で販売されている製品: 原産国情報がない *// 米国で販売されている製品: 製造業者名/登録番号なし* //
| |生産工程
要点：認定紙の破損の有無等
製造工程に関する不具合と判定基準は以下の通りです。
欠品 説明 致命的 極軽微 紙イタミ等/*/シミ/**穴/ミシン目/*/折れ/シワ/**折れ/*/破れ/*/角折れ/**汚れ/**シアサッカー/**パルプブロックおよびその他のハードブロック/**
| |プレス後の製品検査
フォーカス：印刷後の製品の斑点、シワなど。
ポストプレス製品に関する不具合と判定基準は以下の通りです。
欠陥の説明 致命的で重大なマイナー まだら/**しわ/**キャブレターと水/**壊れたページ*//少ないページ*//
| |外観
ポイント：ウールの跡などの出方
外観上の欠陥と判定基準は以下の通りです。
欠陥の説明 致命的 重大 マイナー フェルト マーク/**カウチ ロール シャドウ マーク/**光沢の筋/**
04
その場でテスト
紙製品の検査中、次の現場試験が必要です。
| |製品重量チェック
紙製品の一般的な検査ガイド
キーポイント: グラム重量は、グラム重量が十分かどうかをチェックします
テスト数量: 各スタイルにつき少なくとも 3 つのサンプル。
検査要件：製品の重量を量り、実際のデータを記録します。提供されている重量要件、または製品の梱包材に記載されている重量情報と許容範囲に従って確認してください。
| |紙厚チェック
要点：厚さが要件を満たしているかどうか
テスト数量: スタイルごとに少なくとも 3 つのサンプル。
検査要件：製品の厚さを測定し、実際のデータを記録します。提供された厚さの要件、または製品の梱包材に記載されている厚さの情報と公差に従って確認してください。
投稿時間: 2022 年 8 月 4 日