添加剤の検査ガイド

付属品の検査は、テキスタイル検査ガイドと併せて使用する必要があります。今号のアクセサリー商品は、ハンドバッグ、帽子、ベルト、マフラー、手袋、ネクタイ、財布、キーケースなどです。

Mアインチェックポイント

·ベルト

長さと幅が指定どおりかどうか、バックルとバックルの穴が一致しているかどうか、すべてのエッジ、素材と仕上がりの品質など。

・ハンドバッグ

ロゴの形状、位置、品質、機能、素材の品質、仕上がりなど。

・手袋

各手袋の左右のパーツ（形状、デザイン、質感、長さや色の違い）、素材や仕上がりの良さなどを比較。

欠陥分類

1. ラベリング・マーキング・印刷（販売用パッケージ・製品）

(1) 欧米市場で販売されている製品: 繊維含有量に関する情報がない – 大きな欠陥

(2) 米国に輸出されるサイズ情報の欠落または誤り – 重大な欠陥

ヨーロッパへの輸出用のサイズ情報の欠落または不正確 – 軽微な欠陥

(3) 米国市場で販売されている製品: 原産国情報がない - 大きな欠陥

(4) 米国市場で販売された製品: 製造業者名/登録番号なし (織物または織物で包まれた製品にのみ適用) – 重大な欠陥

2. 資料

(1) カビ - 致命的な欠陥

(2) 生地の損傷、まばらな道、色のプロファイル、長い針の欠落など – 主な欠陥

(3) 手触りがお客様のサイン見本や色見本と違う 主な欠点

(4) 不適切な削り取りによる厚さの不均一 – 重大または軽微な欠陥

(5) 虫刺されの跡 – 重大または軽微な欠陥

(6) プラスチック欠陥 – 配管 (小さなバリ)、不明瞭なノズル、不十分な充填 (材料の欠落)、埋め込まれた汚れ、ピンチ マーク、フロー マーク、白い斑点、銀の斑点、針の跡、金型の傷 – 大または小欠陥

(7) テクスチャの不一致 – 重大または軽微な欠陥

(8) 革の縮れ – 重大または軽微な欠陥

(9) テクスチャーの違い – 大きな欠陥または小さな欠陥

3. 付属品（ボタン、スナップ、スタッド、リベット、ジッパー、バックル、フック）

(1) 割れ目、隙間 – 重大または軽微な欠陥

(2) 不適切な接着、積層、溶接または補強/緩み – 重大または軽微な欠陥

(3) 要件を満たさない変形または破損した継手 – 重大または軽微な欠陥

(4) 可動場所での滑らかでない動き/機能障害 – 重大または軽微な欠陥

(5) ファスナーの緩み – 重大または軽微な欠陥

4. 製造工程

(1)刺繍

ロゴの形状または製造不良 – 大きな欠陥

刺しゅうステッチの質の悪さ – 重大または軽微な欠陥

(2) 印刷

·パターンが要件を満たしていない – 主な欠陥

· パターンの非対称性 – 軽微な欠陥

(3)カット

曲がった/ねじれた生地のカット - マイナーな欠陥

(4) 縫合

·Breaklines – 主要または軽微な欠陥

· 裁縫 – 主要または軽微な欠陥

· 縫い目の緩み (縫い目のずれ) / バースト / 下層の露出 - 重大な欠陥

・パンチングホール・パンチングホール – 主な不具合

5. 組み立て

(1) 接合部に隙間がある – 重大または軽微な欠陥

(2) 接合部のフィッティングが不均一に配置されている – 重大または軽微な欠陥

(3) 継ぎ目の縁の溶接不良 – 重大または軽微な欠陥

(4) ベルトリングが小さすぎて通過できない – 主な欠陥

(5) 縞/格子/印刷のずれ – 主な欠陥

(6) ストリップの挿入方法が間違っている

6.外観

(1) 色、形、印刷、その他の素材に重大な不一致/不一致 - 重大な欠陥

(2) 色、形、印刷、その他の素材の不一致/不一致 - 軽微な欠陥

(3) でこぼこした表面 - 大きな欠陥または小さな欠陥

(4) ベルトの端部の形状が悪い – 主な欠点

(5) 腕の距離で見える傷、歯の跡、白化、汚れ、砂利、ほこり、汚れ、焼け跡、接着剤の跡 - 重大または軽微な欠陥

フィールド検証とテスト（フィールド検証が適用される場合があります）

1.生地のサイズ測定

サンプル数:

各サイズ測定サンプルは4個です。シングルサイズ商品の場合：サイズ測定の見本サイズは特別検品2級（S-2）

検査要件:

提供された要件または製品梱包材の寸法情報と照合してください。

顧客が公差を提供しない場合は、トレード ポイントの公差を使用し、レポートの寸法測定表で「公差」を「トレード ポイントの公差」に変更してください。トレードポイント公差を超える寸法点数が、測定寸法の総点数の 10% を超える場合、検査結果はお客様が判断するものとします。

不適格な基準:

単一のサイズの場合、測定されたすべてのサンプルが 1 つの寸法点で許容範囲を超えている場合。公差外の寸法ポイントの数が、測定された寸法の合計ポイント数の 10% を超えているか、単一のサイズの場合、測定サンプルが増加し、公差の 50% を超えていることが判明した場合。サンプルは寸法点で許容範囲外です。

2. 製品重量チェック:

(このチェックは、製品の重量要件がある場合、または製品の重量情報が梱包材に表示されている場合にのみ必要です)。

サンプル数:

製品サイズ測定と同じサンプル数、重量チェックにも同じサンプルサイズを使用します。

検査要件:

製品の重量を量り、実際のデータを記録し、提供された重量要件または製品の梱包材に記載されている重量情報と公差を確認します。顧客が公差を提供しない場合は、トレード ポイント (-0、+5%) の公差を参照して結果を判断してください。

実際の計量結果がすべて許容範囲内であれば合格です。

実際の計量結果のいずれかが許容範囲外である場合、お客様の判断に委ねられます。