小売衛生監査
私たちの典型的な食品衛生監査には、以下の詳細な評価が含まれます。
組織構造
文書化、監視および記録
清掃体制
人事管理
監督、指導および/またはトレーニング
設備・施設
食品表示
緊急時の対応
商品の取り扱い
温度管理
保管場所
コールドチェーン管理監査
市場のグローバル化により、食品は国際的に流通する必要があります。つまり、農産食品業界は、最も厳しい規制に沿った温度管理された物流システムを保証する必要があります。コールド チェーン管理監査は、既存のコールド チェーンの問題を発見し、食品汚染を防止し、食品供給の安全性と完全性を保護するために実施されます。コールド チェーン管理は、生鮮食品を農場から食卓まで維持および保存する上で重要な役割を果たします。
TTSコールドチェーン監査基準は、食品衛生と安全管理の原則、および適用される法律と規制に基づいて確立され、独自の内部管理要件を組み合わせています。実際のコールドチェーンの状況を評価し、PDCAサイクルを適用して最終的に問題を解決し、コールドチェーンの管理レベルを向上させ、商品の品質と安全性を確保し、より新鮮な食品を消費者に届けます。
専門的で経験豊富な審査員
当社の監査員は、監査技術、品質慣行、報告書の作成、誠実性と倫理に関する包括的なトレーニングを受けています。さらに、変化する業界標準に合わせてスキルを最新の状態に保つために、定期的なトレーニングとテストが行われます。
当社の典型的なコールド チェーン管理監査には、以下の詳細な評価が含まれます。
機器および設備の適合性
引き継ぎプロセスの合理性
輸送・物流
商品保管管理
製品温度管理
人事管理
製品のトレーサビリティとリコール
HACCP監査
ハザード分析重要管理点 (HACCP) は、化学的、微生物学的、および物理的危険による食品汚染を防止する国際的に認められた方法です。システムに焦点を当てた国際的に認められた食品安全システムは、消費者に到達することによる食品由来の安全上の危険の潜在的なリスクを特定および管理するために適用されます。これは、農場、漁業、酪農場、食肉加工業者などを含むフードチェーンに直接的または間接的に関与する組織、およびレストラン、病院、ケータリングサービスを含む食品サービスプロバイダーに関係します。TTS HACCP監査サービスは、HACCPシステムの確立と維持を評価および検証することを目的としています。TTS HACCP監査は、HACCPシステムの5つの予備ステップと7つの原則に従って、独自の内部統制要件を組み合わせて実施されます。HACCP監査手順では、実際のHACCP管理状況が評価され、最終的に問題を解決し、HAPPC管理レベルを向上させ、食品安全管理と製品品質を向上させるためにPDCAサイクル方式が適用されます。
当社の典型的な HACCP 監査には、以下の主な評価が含まれます。
ハザード分析の合理性
特定された CCP ポイントによって策定されたモニタリング手段の有効性、記録管理のモニタリング、および活動の実施効果の検証
期待される目的を継続的に達成するための製品の適合性の検証
HACCPシステムを構築・維持する者の知識・意識・能力の評価
欠陥と改善要件の特定
製造工程監理
製造プロセスの監督には、通常、スケジューリングと日常的な生産活動の監督、製造施設内の機器とプロセスのトラブルシューティング、および製造スタッフの管理が含まれ、主に生産ラインの運用維持と最終製品の継続的な製造の維持に関係しています。 .
TTS Manufacturing Process Supervision は、関連するすべての規制と品質基準を満たしながら、プロジェクトを予定どおりに完了できるよう支援することを目的としています。建物、インフラストラクチャ、産業プラント、風力発電所、発電施設の建設に携わっているかどうか、およびプロジェクトの規模に関係なく、建設のあらゆる側面にまたがる豊富な経験を提供できます。
TTS製造工程監理サービスは主に以下を含みます
監督計画の準備
品質管理計画、品質管理ポイント、スケジュールの確認
関連するプロセスと技術文書の準備を確認する
建設製造で使用されるプロセス機器を確認する
原材料・外注部品の確認
主要なプロセス担当者の資格と能力を確認する
各工程の製造工程を監修
品質管理ポイントの確認・確認
品質問題の是正のフォローアップと確認
生産スケジュールの監督と確認
生産現場の安全を監督する
生産計画会議、品質分析会議に参加
商品の工場検査に立ち会う
商品の梱包、輸送、配達を監督する